产品焦点：江苏三众001 162、001 178系列碟簧（DIN2093标准 D=63-71mm）

矿山机械在重载、振动、粉尘的恶劣工况下持续运行，对核心弹性元件的性能提出严苛挑战。江苏三众作为专业碟簧制造商，针对矿山行业特殊需求，采用DIN2093国际标准开发的63-71mm系列碟簧，通过材料优化与结构强化设计，为破碎设备、输送系统提供可靠的弹性支撑解决方案。

江苏三众001 177型号碟簧技术参数

外径D：70.00 mm

内径d：40.50 mm

厚度t：5.00 mm

自由高度H₀：6.40 mm

压缩25%载荷：13646 N

压缩50%载荷：26719 N

在破碎机、振动给料机、筛分设备中，碟簧组承受频繁的冲击载荷。该系列产品经特殊热处理，韧性好，抗冲击性能强，可有效延长设备维护周期。

矿山应用价值：

抗冲击性能优良

疲劳寿命长，维护成本低

可选耐磨涂层，适应粉尘环境

江苏三众机械科技有限公司提供定制化矿山碟簧解决方案，如需技术选型支持或获取产品手册，可联系区域客户经理：18005182879，或访问官网www.sunzospring.cn获取详细资料。

作为深耕弹簧制造领域15年的国家高新技术企业，江苏三众拥有ISO9001质量体系认证和CNAS实验室资质，具备从材料研发到成品检测的全流程管控能力。公司位于江苏省常州市武进区高新技术产业园区，占地26000㎡的智能化生产基地配备德国WAFIOS卷簧机、日本东久热处理生产线等先进设备，年产能达800万件各类弹簧产品。

针对矿山机械的冲击载荷特性，三众技术团队创新采用50CrV4合金弹簧钢作为基材，通过"等温淬火+低温回火"的精密热处理工艺，使碟簧表面硬度达到HRC44-48，芯部保持15-20%的韧性储备。产品经100万次疲劳测试验证，在额定载荷下变形量稳定控制在±3%以内，较普通碟簧提升40%以上的使用寿命。

在结构设计方面，该系列碟簧采用变截面弧线设计，通过有限元仿真优化应力分布。当压缩量达到25%时（对应13646N载荷），应力集中系数降低至1.2，有效避免传统碟簧边缘开裂问题。配合自主研发的二硫化钼复合涂层，在粉尘环境下摩擦系数可稳定保持0.15以下，显著降低接触面磨损。

典型应用案例显示，某大型露天矿将颚式破碎机的传统圆柱弹簧更换为江苏三众001 178系列碟簧组后，设备维护周期从原有的45天延长至120天，年减少停机时间约280小时。山西某煤矿的振动筛改造项目中，采用该系列碟簧使振幅稳定性提升18%，筛分效率提高9.3%，年创造直接经济效益超120万元。

除标准系列外，江苏三众可根据客户设备图纸提供定制化服务，包括非标尺寸加工、特殊涂层处理（如锌镍合金镀层满足盐雾测试500小时要求）、以及碟簧组装配方案设计。技术团队平均拥有8年以上行业经验，可提供从工况分析到现场安装指导的全周期技术支持。

公司建立覆盖全国的物流配送网络，华东地区订单48小时内送达，中西部重点矿区设立6个备件仓库。所有产品提供18个月质量保证，在使用过程中出现非人为损坏问题，承诺72小时内提供替代产品。

随着矿山行业智能化转型，江苏三众正开发带内置传感器的智能碟簧产品，可实时监测载荷变化与温度状态，通过物联网平台实现预测性维护。该技术已在神华集团某智能化矿井完成试点应用，预计2024年实现批量生产。