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材料开发成功案例

 

超高强度弹簧钢研发
        通过对金属材料的化学成分、冶炼工艺、轧制工艺及热处理工艺进行系统优化,成功研制出抗拉强度达2.2GPa的超高强度弹簧钢。一般而言,弹簧许用应力每提高50MPa,可实现约5%的减重效果。基于该材料,所开发的弹簧最终可实现30%的减重。
        通过降低弹簧设计应力,可显著提升其疲劳寿命。试验研究表明,采用该超高强度弹簧钢制备的弹簧,疲劳寿命提升达11倍,完全满足200万次服役周期要求。
超高强度弹簧钢SEM照片
 
具体研究内容包括:
成分设计
探讨V、Nb、Ti等强韧化元素的作用机理,确定最优的成分配比;
疲劳机理研究
研究拟设计钢种的疲劳寿命及其弹减性能的内在机理,绘制S-N曲线,并确定夹杂物的临界尺寸,从而为炼钢过程中夹杂物控制工艺提供科学指导。
工艺制定
测定拟设计钢种的相变点及相变曲线,制定科学合理的轧制工艺和热处理工艺;
工业生产与应用
开展疲劳寿命与弹减性能的检测工作。

SUNZO拥有自己的研发团队和测试中心,参与了碟形弹簧最新国家行业标准和国际ISO标准的制定。

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