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碟形弹簧表面不允许有对使用有害的毛刺、裂纹、伤痕等缺陷，否则会对产品的性能造成极大的影响。所以碟形弹簧的表面一般都要做表面处理，那么碟形弹簧的表面有几种处理办法呢。处理方法有磷化、达克罗、发蓝、抛光、久美特、钝化、特氟龙； 磷化在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。发蓝（发黑）目的在弹簧表面生产保护性氧化膜，该氧化膜具有色泽美观、润滑性好、对干燥的气体抵抗力强、不影响弹簧的尺寸，不产生氢脆等有优点。抛光金属表面通过有规则溶解达到光亮平滑，抛光可以填充表面毛孔、划痕以及其它表
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前言：江苏三众弹性技术刘同胜部长参与制定碟簧国家标准，刘部长分享碟簧结构形式，帮助碟簧应用厂家技术人员更好的了解碟簧的应用知识，进一步提高应用产品的品质。 一、标准碟形弹簧结构型式图1为单片碟簧截面图。碟簧结构型式应按表1规定，根据厚度分为无支承面碟簧和有支承面碟簧。 a )无支承面碟簧 b )有支承面碟簧符号说明：D ──外径； D0 ──中性径； d ──内径； F ──单片碟簧的负荷；
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碟形弹簧又名叫做贝勒维尔簧垫圈，是在百多年前的法国人发明的。碟形弹簧外观为圆锥碟形。碟形弹簧刚度大、行程短、缓冲吸振能力强、方便维修。目前应用于机床、电梯、高压开关、电机、阀门、风电、化工管道、制定装置、汽车行业。变速箱弹簧的应用：碟形弹簧——用于提高自动变速箱的换挡舒适性和间隙补偿。波形弹簧——减少轴向空间，径向也存在可能性；曲线多样性，特别是所需的水平曲线；高刚度保证在高速时不变性；间隙垫圈——间隙片是由高精度，高硬度，高韧性的精密钢带经热处理精磨加工制成，厚度0.1-0.3mm钢片——保证和摩擦片配合产生最佳的摩擦性能及耐久性，满足各种离合器、变扭器及制动器的性能要求。
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三众弹性黄工分析如何选择碟形弹簧厂家需要具备的几点：1、测量功能：在弹性限度内，蝶形弹簧的伸长（或压缩）跟外力成正比，那么利用弹簧这一特点可制成弹簧秤。2、紧压功能:例如我们生活中的开关的两个触头中，必然有一个触头装有蝶形弹簧，以保证两个触头紧密接触，使导通良好。如果接触不良，接触处的电阻变大，电流通过时产生的热量变大，严重的还会使接触处的金属熔化。许多机器自动供料，自动步中的自动上膛都靠弹簧的这种功能。 三众弹性生产厂家,很多应用商认可的优质碟簧供应商。如何对厂家的弹簧进行测试，其中重要指标之一就是弹簧的压力是否良好。对于压力测试的仪器一般采用电子数显弹簧压力试验机，它可以测试弹簧拉伸、压缩
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碟形弹簧是机械行业中比较觉的标准件,使用方便,可以通过加减数量来调节弹性效果,其安装方法两两面对面叠一起,下面是碟形弹簧(GB T1972-2005)规格尺寸参数表碟形弹簧的主要参数：D — 外径；d — 内径；t — 厚度； H0 — 自由高度；h0 = H0 – t — 内锥高度， 单位均为 mm。H 12（13） — 基轴制允许偏差 12（13）分别代表级别；h 12（13） — 基孔制允许偏差 12（13）分别代表级别；A系列指 h0 /t ≈ 0.4 ，D/t ≈ 18，共29个规格B系列指 h0 /t ≈ 0.75，D/t ≈ 28，共29个规格C系列指 h0 /t ≈ 1.3 ，
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碟形弹簧型号,碟形弹簧国家标准GB/T1972-2005 根据中华人民共和国国家标准碟形弹簧型号，碟形弹簧标准GB/T1972-2005代替GB/T1972-92，主要对碟形弹簧的尺寸、技术要求、试验方法、检测规则和设计计算进行了规定。 蝶形弹簧又叫作贝勒维尔弹簧垫圈，是一种承受轴向的弹簧，主要分为无支承面和有支承面两大类型，可单独使用，亦可组合使用。 1） 材料在GB/T1972-2005标准中推荐使用60Si2MnA或50CrVA材料，也可以选用不锈钢、耐热钢或其他铜合金、钛合金、镍基、钴基合金等。2） 尺寸与形位的极限偏差：我国标准将碟簧的型号尺寸、负荷精度分为一级和二级精度。尺寸
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